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煤炭里的低碳經濟
作者:馬祿禎 樊霞 李力  信息來源:河南日報
中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司(簡稱中平能化集團),由原平煤集團和神馬集團聯合重組而來。這家特大型能源化工集團,不僅是國內品種最全的煉焦煤、動力煤生產基地,還是亞洲巨大的尼龍化工生產基地。

    如今,中平能化集團在其龐大的產業版圖中,注重環境保護,實現循環低碳經濟。

    循環低碳之路

    產業以原煤開采、煤化工、鹽化工、尼龍化工為主,僅憑這些,把現在的中平能化集團說成是高碳能源企業一點也不過分。

    但就是這樣一家高碳能源企業,卻做起了低碳經濟,而且是循環低碳經濟。

    2008年12月,原平煤和神馬兩家中國500強企業組成了中平能化集團。在規劃企業發展方向時,他們高調提出:轉變經濟發展方式,加快由高碳能源企業向低碳企業發展的步伐。

    集團董事長、黨委書記陳建生這樣表述中平能化“循環低碳經濟”實踐:“在下一步的企業發展中,只要我們繼續按照循環經濟的理念進行產業布局,延伸產業鏈條,調整產業結構,大力發展循環經濟,就可能實現低碳經濟發展目標,也能使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。”

    按照這一思路,中平能化集團開始了一系列的“循環低碳經濟”實踐,其中當前最大的動作是煤化工和尼龍化工的對接。

    原神馬集團是以生產切片、66鹽、工業絲為主的尼龍化工企業,其上游原材料有氫氣、苯。原平煤集團以煤炭開采、洗選加工為主,煤化工做到甲醇、二甲醚為止。原平煤集團在生產過程中產生大量焦爐煤氣和粗苯,這些都是氫氣和苯的原材料。

    過去兩家企業煤化工和尼龍化工產業沒有對接,一邊是“氣短”,一邊是排空,碳排放量很大。

    去年,盡管有金融危機的影響,但中平能化集團還是果斷上馬了由5個項目組成的20萬噸尼龍66鹽成套項目,將煤炭采選、煤焦、尼龍、化纖等上下游產業完美對接,綜合利用了大量“邊角料”,同時也減少了碳排放,幾乎是該集團發展循環低碳經濟的“神來之筆”。

    完整的產業鏈

    說起中平能化的循環低碳經濟,不能不提首山焦化項目。

    首山焦化是集煤炭洗選、煉焦、冶金精煤、焦炭及化工產品生產與銷售等為一體的煤化工綜合性企業。主要產品有焦炭、焦油、粗苯、硫胺、甲醇、精醇、二甲醚、精苯、氫氣等。

    對普通人來講,焦炭、粗苯這類化工產品名稱可能單調乏味,但對于化工專家以及中平能化集團來說,卻是寶貝。

    5月26日上午,首山焦化董事長姜玉山笑著介紹,由于平頂山煤礦的煤質限制,化工產業只有走煤焦化的發展道路,而此過程中重點是做好后續加工。“我們對原材料的應用基本是吃干榨凈。”

    在首山焦化的生產流程中,原煤經過破碎、配煤和洗煤,送入煉焦爐,焦爐出來的副產品粗煤氣,可以加工成焦油、硫胺外賣,其中的粗苯生產出精苯,是尼龍化工66鹽的原材料;煤焦油則加工成萘油產品,另外,煤氣還可以生產出甲醇和二甲醚,還可以用來發電,又可以制氫。

煉焦最后剩余的廢渣,則送往磚廠,制成磚。

    目前,首山焦化正在建設的200萬噸新煉焦爐已開始烘爐,預計7月初投入使用。

    新煉焦爐連著一條近17公里長的輸氣管,從焦爐氣中制成的氫氣,將通過這條輸氣管成為尼龍化工公司的主要原料。

    “這就是全球煤化工行業最完整的產業鏈:原煤—焦炭—焦爐氣(氫氣)—尼龍66鹽—工業絲—簾子布。”姜玉山說。

    這樣的循環利用生產,不僅稱得上低碳發展,又令化工行業的產品附加值最大化。根據測算,煤炭煉焦可增值1倍,加工成尼龍化工產品可增值8倍左右。

    引入CDM機制

    5月25日下午3點20分,陽光明亮。一臺企業通勤車駛入中平能化尼龍化工廠內,準備下午四點上班的工人們開始提前入廠。

    廠內,大片大片的草地上,嬌艷的月季花開得熱烈,高高低低的設備有序地排列其中。其中一座高大的裝備附近,設備說明醒目地標示:CDM機制介紹。

    “看,這就是我們按照清潔發展機制,也就是CDM而引入的一套分解設備,這套設備投資近1億元。“該企業技術員孫浩杰說。

    在尼龍化工企業,排放出的一氧化二氮是影響臭氧層的一種有害氣體。中平能化集團尼龍化工公司引進的分解裝置,就專門將一氧化氮分解成氧氣、氮氣。“分解后,再排放,就不會對大氣產生污染。”

    根據實際測算,這套裝置每小時能分解2.2噸一氧化二氮,“一年下來少排放的一氧化二氮,折合750萬噸二氧化碳。“孫浩杰說。

    這套設備的功效并不止于此。分解一氧化二氮產生的剩余熱能,每小時還能生產1~2噸的蒸氣。尼龍化工公司將這些蒸氣再用于生產,折合后的費用正好抵消掉分解裝置工作所需的電費。

    事實上,CDm是尼龍化工公司內部的一個清潔機制,作為生產尼龍簾子布的亞洲最大基地,尼龍化工公司的原材料還是中平能化一個世界最完整產業鏈的一環。

    瓦斯傳奇

    瓦斯,瓦斯是一種有毒混合氣體,又是一種清潔燃料,號稱礦井最大的“殺手”。過去一般將瓦斯通風稀釋,或者抽到地面排掉。

    在四礦,這個“殺手”正發揮著令人想不到的作用。

    在平頂山市海拔最高的地方,四礦的瓦斯抽放站,3臺瓦斯抽放機靜靜地待在里面。據值班技術員介紹,因為最近井下瓦斯濃度低了,機器才停止運轉。去年,瓦斯抽放機24小時運轉,抽出來的瓦斯由管子通向發電站,發電廠利用瓦斯發電長達10個月。

    “瓦斯濃度低,也有用處。看那邊,我們今年春天又新上馬了一套乏風氧化裝置。”該礦技術員李芳欣說,這套乏風氧化裝置專門用來抽取低濃度的瓦斯,氧化之后,產生蒸氣,供應全礦用暖、熱水洗澡,以及冬天井口防凍。這是中國第一個利用低濃度瓦斯產生熱能的裝置。

近年來,中平能化集團決定對瓦斯進行綜合治理,從煤層中抽出瓦斯發電。目前集團4個高瓦斯煤礦各有4臺發電機組,瓦斯綜合利用量去年達到1300萬立方米,發電2000多萬度。

    其中,中平能化集團四礦的兩臺機組去年發電180萬度,消耗瓦斯100萬立方米。四礦有關負責人算了一筆賬:180萬度電,可帶來90萬元電費,45萬元國家新能源補助,225萬元有害氣體減排費,相當于增收360萬元。

    嘗到了甜頭,中平能化集團加快了瓦斯綜合利用步伐。去年9月,該集團和澳大利亞cft煤層氣控股集團、河南省煤氣層開發公司合作,采用新技術抽采瓦斯發電。目前兩個瓦斯抽采孔已成功點火。該集團今年計劃再打10眼鉆井,為瓦斯發電提供充足氣源。

    陽光產業

    易成新材料有限公司是中平能化集團下屬高科技公司,是我國目前最大的光伏硅刃料生產企業,2009年實現銷售收入28.82億元,今年的目標則定在40億元。

    5月25日下午,在易成公司辦公樓一樓大廳,掛在墻上的一臺顯示屏分外引人注目。上面的數字不斷跳動,顯示當日日照強度為192w/m,當日發電量78.9kwh,累計發電量9086kwh,減碳量8177.2kg。

    易成公司董事長、總經理孫毅表示,這臺光伏訊息集收系統正是該公司利用太陽能發電裝置系統的一部分。

    該公司的產品90%以上出口國外,是太陽能產業不可缺少的原材料。很多國外用戶都使用太陽能發電,既增加收入又綠色環保,很受歡迎。

    目前該公司全部辦公照明都使用了太陽能發電。樓下的路燈也很有特點,全部不用交流電,只有一個小蓄電池用來充電,白天吸收太陽能轉化成電量,晚上路燈就能利用太陽能發電用來照明。

    今年3月,易成公司名稱由“碳化硅制品公司”改為“新材料”公司,這意味著他們將再造強勢產業鏈,繼續其低碳之路。

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